DP900-G酸露点（ACID DEW） 分析仪

应用范围

酸露点（ACID DEW）分析仪是实时在线测得锅炉，加热炉烟气中的酸露点温度。根据所测得的酸露点温度可有效控制好锅炉和加热炉排烟温度，减少设备低温硫酸露点腐蚀，提高运行热效率，增加锅炉运行安全性并且延长设备的使用寿命。

 应用特性

使用酸露点（ACID DEW）分析仪后，即可准确地知道锅炉，加热炉烟气中的酸露点值，以及氧量，水蒸汽(%水汽值)或露点值(-50℃～100℃)和含水量(G克/KG每公斤)和湿度值RH，用户可根据仪器的显示或2路4-20mA输出信号来控制排烟温度在稍高于烟气酸露点的某个范围内，以避免低温酸性腐蚀，增加锅炉运行安全性。

探头测量原理：电导技术

应用原理

在工业锅炉或电厂锅炉,石油炼化企业，加热炉,一般使用化石燃料(天燃气、炼厂干气、燃煤、重油等作为燃料),这些燃料中或多或少都含有一定量的硫，在过氧燃烧过程中会产生 SO2，由于燃烧室中有过量的氧气存在，在通常的过剩空气条件下,所以有少量的SO2进一步与氧结合生成SO3以及Fe2O3和V2O5(烟气和受热金属面表面含有此成分)。全部SO2中约有1~3%转化成SO3。在高温烟气中的SO3气体不腐蚀金属，但当烟气温度降到400℃以下，SO3将与水蒸气化合生成硫酸蒸汽，其反应式如下：

SO3 +H2O-----------H2SO4

当硫酸蒸汽凝结到炉子尾部受热面上时就会发生低温硫酸露点腐蚀。与此同时，这些凝结在低温受热面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞,同时增加阻力,从而加大引风机电耗,腐蚀和堵灰的发生是对锅炉受热面的工作状况是一种危害。

由于烟气中同时含有 SO3和水蒸气，两者相遇会产生 H2SO4 蒸汽而导致烟气的酸露点升高。当排烟温度低于烟气酸露点温度时，H2SO4 蒸汽会黏贴在烟道和换热器中形成 H2SO4 溶液，进而腐蚀设备，导致换热器泄漏和烟道损坏。在配套加热炉或锅炉的装置中，其能耗约占装置总能耗的50%左右，而排烟温度则影响加热炉和锅炉运行热效率。排烟温度越高，热效率则越低，排烟温度每升高 10℃，热效率大约降低1% 。排烟温度过低，如果低于烟气的酸露点温度，就会引起设备腐蚀，使加热炉和锅炉产生安全运行的隐患。加热炉和锅炉的合理排烟温度应稍高于烟气的酸露点温度。所以确定加热炉和锅炉的酸露点温度，是提高其运行热效率、减少运行安全隐患的关键所在。目前在燃烧锅炉和石油炼化企业中，为了取得加热炉和锅炉的烟气酸露点，一般都选用烟气酸露点仪来实施监测。

 技术特点

探头测定：1台仪器可同时测量酸露点值，辅助测量氧含量，水露点值，水氛含量等。

多路输出控制：仪器有两路4～20mA电流输出及计算机通讯接口RS232和RS485。

测量范围：0℃～200℃ 酸露点值，1ppm～100%氧量，0～100%水蒸汽，-50℃～100℃露点值，以及含水量(g克/Kg每公斤)。

报警设置：仪器有1路通用报警输出以及3路可编程序报警输出。

自动校正：仪器会自动监测各功能系统并自动校正以保证仪器测量时的精度。

智能系统：仪器可人机对话并按预定的设置完成各项设置的功能。

显示输出功能：仪器有很强的显示各种参数的功能并具有很强的各种参数的输出和控制功能。

可变参数选择：可根据不同燃料(褐煤,洗煤,煤粉,天燃气,高炉煤气,重油,各牌号燃油等)不同含硫量生成的SO2及各燃料转化成SO3的转化率选择,直接获得各燃料高精度的燃烧烟气酸露点值

酸露点传感器的规格参数

原理               电导技术

型号 G-1000

应用范围 煤,油,天然气                                                 

燃烧烟气体

0-900°

温度摄氏   0 to 900℃      可选其他温度量程

长度 250 to 2000 mm

英寸 (10” to 80”)

安装 1 ½" BSP

or NPT

电器连接 用专用的7芯航空插头，座或电缆直接连接

电缆 专用7芯带热电偶补偿型屏蔽电缆

加热器 有

热电偶 K型或R型

响应时间 小于100毫秒

接线盒承受

最高温度 125℃

参比气 空气50 to 500 cc/分  由酸露点仪内气泵供应

参比气管的连接

1/4" 卡套接头 电缆内带气管

过滤器当传感器安装部位的炉内或烟道内温度低于550℃度时用不锈钢过滤器，高于550℃度时用特制的陶瓷过滤器

清尘气体和标准

校正气体的连接 1/8" NPT卡套接头 

传感器重量 0.6 kg 公斤加  

大概0.33 公斤/每增加100 mm      

DP900-G酸露点仪可监测锅炉、熔炉、窑炉燃烧时或燃烧后烟气中的酸露点温度。

在测量时炉内或烟道内的温度可从常温至 1400℃高温。

酸露点控制仪规格和参数

传感器型号： 标准G-1000可选TL1231或TL1232加热型

测量范围： 0~200℃ TD 

测量精度： 酸露点±2℃ 湿度±0.5% 仪器具有±0.5%测量精度，重复精度为±0.2%

热电偶类型：K, J,型

测温精度： ±1°C 

电流输出： 0-20mA or 4-20mA 2种范围可选注意：输出线不能与外电电源相连结

电流输出负载：600 ohm欧姆

报警继电器：4个

报警继电器连结：2Amp安培 240VAC交流电或 2A安培 30VDC 直流电注意千万不要交流电和直流电同时连结

供电源：85 to 264VAC 50/60 Hz

功率：控制仪25 瓦1200瓦 

环境条件：可在温度 -40°C to 75°C时有效运行相对湿度 5% to 95% (无水状态)

密封等级：IP65IP54 用内部气泵时

控制盒尺寸：314mm 宽， 188mm 高， 110mm 厚

控制盒重量：3 Kg (6.6 lbs.)

专用传感器输入功能  用1台仪器可带1支专用酸露点传感器

多路输出控制  仪器有两路4-20MA电流输出及计算机通讯接口RS232或网络通讯接口 RS485

测量范围  0~200°C TD 精度±2℃ TD

报警设置  仪器具有1路通用报警输出和3路可编程序报警输出

自动校正  仪器会自动监测各功能系统并自动校正以保证仪器测量时的精度

智能系统  仪器可人机对话并按预定的设置完成各项设置的功能

显示和输出功能全 仪器有很强的显示各种参数的功能并具有很强的各参数输出，控制功能

安全功能  当炉子停止使用时用户可控制关闭传感器的加热器以确保使用时安全

安装简便  仪器的安装非常简便并有专用电缆与传感器连接

传感器的安装非常容易，只需在要安装的部位打个孔，然后焊个1.5英寸BSP或NPT螺母（喉管连接）将传感器旋入即可。如原来用法兰盘（法兰连接）的，只需用相应的法兰盘在中间车制一个1.5英寸BSP或NPT螺孔，并将传感器旋入后再安装在原位置即可。

为延长传感器的使用期及避免烟尘的堵塞，一般情况下传感器最好是垂直安装。如果需要水平安装最好应该有个15度到30度的斜角，这样当炉子停止燃烧时烟道和炉内烟气中的水汽冷凝后的水份会从传感器管道内流出。虽然传感器的所有材料是不锈钢和合金钢及陶瓷材料，但由于冷凝后的水份是强酸性的会对传感器的电极和加热器以及传感器内的部件产生腐蚀作用。另外当传感器垂直和有角度安装后，烟尘也不易堆积在传感器上，在清尘时也容易把堆积的烟尘清扫掉。

传感器安装后用专用电缆线与酸露点仪连接。专用传感器电缆线内的热电偶连接线是K型或R型热电偶补偿线。用专用电缆的热电偶连接是用相应的热电偶补偿线。另外电极和热电偶信号线是屏蔽的，以免干扰信号的串入影响测量精度。